2011年，张乃千带着技术、带着团队、带着项目来到昆山，创立了苏州能讯高能半导体有限公司。“所有的一切，只为让国家能有一次与世界站在同一起跑线发展的机会。”张乃千说，机会摆在面前的时候，你无需考虑任何后果，最重要的就是去尝试。企业创立之初，他就有步骤地创新，做精产品、拉长产业链，才得以最终站上高点。

        选择昆山 扎根沃土创新业

        为了让半导体材料在通信、电子等方面持续发挥作用，每一种新型半导体材料的出现，都蕴含着诸多半导体人的汗水。张乃千就是其中之一，他既是第三代半导体氮化镓领域的专家，也是国际上最早进行氮化镓电子器件研究的人员之一。

        从接触这个专业开始，张乃千就下定了决心，在这条路上风雨兼程、勇往直前。他给自己定下了这样的目标：对氮化镓的钻研不能停留在实验室，要将成果产业化，而且要在中国实现产业化。所以，张乃千在国外历练成熟后，毅然放弃国外优渥的生活，回到祖国创业。

        归国创业，并非顺风顺水，虽然有国家和地方政府的助力，但国内氮化镓专业领域的不成熟，让张乃千花了许多时间去探索和积累专业领域的人才资源。“在人才方面，确实花了很多精力，归国之初，我国第三代半导体的专业人才几乎没有，所以只能逐步去培养、积累。”张乃千说。

        回顾自己的创业历程，张乃千历历在目：2011年，完成产品原型开发；2012年，建设国内最早、规模最大的氮化镓电子器件生产线；2013年，实现工艺通线；2014年，发布用于基站的氮化镓射频器件产品；2015年，在国内率先实现氮化镓电子器件的批量销售；2016年，发布应用在5G移动通讯的氮化镓射频功率放大器；2017年，完成第一代产品RF1定型，并顺利进入市场……

        “氮化镓产业在国内是一种全新的行业，没有前例可循，没有经验可借鉴，只能自行摸索。”张乃千说：“昆山人才环境优越、交通条件便利， 半导体产业链完善、配套能力强，尤其是政府不仅为企业免费提供创业初期所需的土地和厂房，还在金融方面给予相应的贷款支持。比如，在人才保障方面，获得了各类人才计划支持；在金融服务方面，从成立到现在已进行了多轮融资。”

        “昆山看中的是能讯的未来。”张乃千介绍，昆山对于研发费用加计扣除、研发投入补助上也有非常精准的配套政策，这样的助力推进对于鼓励前沿科技企业创新投入，降低企业创新成本，起到了很大的帮助和支持。

        站在风口 面向未来搞研发

        张乃千从小的愿望就是当厂长，他认为厂长是既懂技术也懂管理的人，于是，他的成长之路，都是在为了实现儿时的厂长梦做准备。在厂房里，摆放着600余套专业科研设备，生产线上排列着未来核心半导体的氮化镓器件。从研发到产业化，能讯用了5年时间，终于等到最好的机遇。“5G移动通信与万物互联正在兴起，把企业产品拿出来时正好赶上市场的爆发式增长。”张乃千用行动验证，氮化镓将会成为大功率射频器件的主导工艺。

        5G技术的门槛相对更高，而氮化镓器件拥有更高功率密度、更高效率和更低功耗，能够满足5G 通信对于半导体元器件性能的要求。“以前大家认为，射频器件只是一两百亿美元的市场，随着5G时代的来临，基站部署数量急速增长，射频器件产业将比以往大得多。”张乃千说。

        在张乃千的带领下，能讯不仅站在“风口”创新，还要面向未来搞研发，自主创新始终是能讯参与国际竞争的优势。目前，企业拥有全套自主知识产权的氮化镓电子器件设计、制造技术，技术力量和规模都在世界上首屈一指。

        以能讯自主创新的氮化镓电力电子产品为例，基于具有高效率、高速度、高结温的特点，产品在工业控制、电动汽车以及太阳能逆变器领域得到广泛应用。企业自成立以来，围绕氮化镓芯片设计、材料生长、晶圆工艺、器件封装、应用模块与可靠性技术，共申请专利400多项，技术水平和产品指标均已达到国际先进水平。

        在创新发展的背后，是能讯强有力的人才团队。目前，企业有员工400 余人，研发人员占比超过三分之一，每年研发投入超6000万元。“深耕半导体产业，能讯不是‘新手’而是‘老手’，如果没有十多年的技术积累，达不到现有水准。”张乃千说，创新是生命线，大家都在做同样的事情——潜心研发。

        抢抓机遇 打造最强“中国芯”

        创新并非一蹴而就。张乃千将自己的创业过程分成若干阶段，每个阶段都有相应目标，每个目标都是下阶段目标的基础，每次发展都会有一个阶段性的成绩，让投资人看到希望，更有信心一起努力，加快破除“缺芯”等卡脖子难题。能讯从成立到现在已进行了多轮融资，总共投入约10亿元。

        有成熟的技术、尖端的人才，再加上资本的青睐，能讯加速驶入创新发展快车道，率先在国内开展了第三代氮化镓高能效功率半导体芯片、器件与材料的研发与产业化，并建设了中国第一家商用氮化镓电子芯片、器件与材料工厂。2018年，企业已经完成了产能25000片4英寸氮化镓晶圆的生产线建设，获得了国际一流设备供应商的合格认证，并开始批量出货给通信设备厂商。每一次技术更新，都是一次产业洗牌，这是他们冲击世界品牌的最好机会，不容有失。

        来源：昆山先锋+